PEEK擠出是一個比較難的工藝，主要原因在于PEEK的熱變形溫度最高為315°C。PEEK可以擠出成型的特點，可以擠出高強度的單絲，其有優良的耐化學藥品性，耐熱性，適于制造化工設備中的過濾器部件：擠出的高強度膜經硫酸磺化后，可以用做離子膜，PEEK吹塑成型的容器，可以用來裝運核反應堆的，這種容器耐腐蝕，耐輻射、質輕而安全可靠。
聚醚醚酮(PEEK)通過擠出成型的制品，主要有薄膜、板材、管材和單絲。
聚醚醚酮(PEEK)為延伸薄膜的結晶度低，一般需和碳纖維、玻璃纖維、三聚氰胺纖維等材料進行復合加以使用。未復合聚醚醚酮(PEEK)薄膜可通過拉伸和熱處理以提高強度和耐熱性。經過拉伸和熱處理的聚醚醚酮(PEEK)薄膜，熔點比PET薄膜高80℃，強度與均苯型聚酰亞胺薄膜Kapton 相似，而耐濕性及耐化學藥品性比Kapton更好。
擠出成型工藝與條件：
擠出成型技術包括電線包覆、管棒型材擠出、薄膜片材和單絲的制造。所有擠出機基本上均是單螺桿擠出機，只是機頭、口模、定型、冷卻、牽引、拉伸、壓延、收卷等下游設備各不相同。
擠出機要求：料筒上的金屬或陶瓷加熱器必須覆蓋金屬料筒全部表面，并能加熱至400℃±2℃，以確保溫度均勻分布。
PEEK的熔體黏度較高，與聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)相似，因此驅動馬達的輸出功率要高，至少要0.25M/(kg?h).
擠出機尺寸和擠出量應該匹配，以縮短熔體在高溫料筒的停滯時間，一般局限在5~10min。
大多數螺桿設計完全適合PEEK擠出，但連續壓縮的PVC型螺桿并不推薦，因為這中螺桿沒有加料區，致使塑料一進入料筒就發生壓縮，導致螺桿扭矩過大。
PEEK熔體的過濾對擠出物力學性能的均勻性有良好的影響;用20/60/250/60/250目不銹鋼絲編織網組成的過濾組合裝置對連續流動的熔融體過濾能獲得較好的結果。
